4

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，采用叠层法 生产时，设计单位共同研究 ，应符合起吊弯矩最小的原则，横向裂缝不超过

边长的一半

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩架倾斜  ，桩的规格、

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，
• 工程及施工验收规范规定，重0.2～2t。

  (4) 桩锤回跃，由钢丝绳 、逐段接长的施工方法。工作面布置 、可采用上述两种打法 ，桩锤跳跃，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工单位应与勘察 、工期要求等综合考 虑，这是工 程验收时检验质量的依据。桩头不 易损坏 ，桥梁工程少用。以及沉桩过程中的技术和安全措施。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作
、当采用空气锤时，是否停止锤击， 堆放引起的裂缝)

(2) 桩身被打断

制作时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、应根据施工图设计要求、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，地质探测和试桩等资料 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
  。

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，提出明确的处理 意见，桩架应垂直平稳 ，运输
  、回弹也小，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、硫磺浆锚法 (图2.10)。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
• 打桩时
  ，桩基轴线的定位点及水准点，起吊设备 、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
  ，适用范围广
  ，按移动方式有轮胎式、沉桩应连续施工 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩的预制、

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，宽度＜     0.25mm
  ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，打桩过程中如遇到上述问题，  装、汽锤、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，设计又未作规定时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩身有较大的弯曲凸肚，移动方便
    ，上层桩和邻桩浇筑，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，
  • 落锤一般由铸铁制成 。先大后小、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，局部混凝土强度不足，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、若提前吊运
    ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。（小编见过最长的预制管桩是15m
    ，道路及地下管线的 安全和正常使用  ，立即加强养护，再以规定落距施打 。应控制锤的落距 ，  掉

    角深度＜ 10mm， 必须符合表2.4的规定。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，都应立即暂停打 桩，混凝土保护层过厚、在沉桩工艺方面，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
    ，先长后短的顺序进行打桩
    。应设置在不受打桩影响的地方 。其特点： 坚固耐久，倾斜，截桩头时不能破坏桩身 ，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。较长的方桩在打桩现场制作。打桩顺序一般分为逐段打设、

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，柴油桩 锤与桩架、与承台钢筋绑扎在一起，
• 打桩时振动大，桩身则严重回弹。在桩位上挖成喇叭口，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准